企業主要負責人未履行安全生產di一責任人職責，未定期研究安全重大問題。

安全生產規章制度照搬模板，含與主業無關內容，與實際生產脫節。

安全生產責任制未覆蓋所有崗位，各級人員職責模糊。

新建、改建項目安全生產 “三同時” 未形成報告，未報相關部門備案。

未建立安全風險分級管控機制，重大危險源未辨識、評估及備案。

安全費用未按規定足額提取，或被挪用至非安全生產領域。

外包、協作隊伍 “只包不管”，缺乏統一安全管理和培訓。

安全考核機制缺失，未將安全績效與薪酬、晉升掛鉤。

未定期開展安全自查，對監管部門提出的整改要求拖延敷衍。

重大安全隱患未掛牌督辦，未制定專項整改方案。

安全管理部門權限不足，無法有效監督各部門安全工作。

未建立安全生產舉報制度，員工發現隱患后無處反饋。

企業負責人、安全負責人對核心安全制度和標準不了解、不掌握。

未建立設備設施安全管理制度，缺乏定期維護計劃。

特種作業人員招聘把關不嚴，存在無證上崗或證書過期情況。

對合作方安全資質審核流于形式，接納無資質單位開展相關作業。

安全生產標準化建設停滯，未定期自評和改進。

未制定安全管理定期評估機制，制度未隨法規和生產變化修訂。

存在隱瞞安全問題、規避監管的違規操作行為。

消防通道、疏散通道被物料堵塞，寬度不符合規范要求。

電氣線路亂拉亂接，存在破損、老化現象，無防護措施。

物料堆放混亂，超重、超高堆放，堵塞作業通道和消防設施。

作業人員未按規定佩戴勞保用品，防護用品破損未及時更換。

車間地面油污、積水未及時清理，易引發滑倒、摔傷事故。

交叉作業區域未設置隔離防護，無專人現場監護。

設備安全防護裝置缺失、損壞，未及時維修更換。

有限空間作業未辦理作業票，未落實通風、檢測等前置措施。

作業現場吸煙、違規使用明火等危險行為未被制止。

燃氣泄漏檢測設備選型錯誤，用甲烷檢測儀替代丙烷檢測儀。

泵房、儲罐區設備漏氣，泄漏數值超出安全范圍。

可燃氣體報警控制器顯示泄漏，未及時排查隱患。

?；穬Υ鎱^域與明火、熱源距離過近，無隔離措施。

?；费b卸作業無專人監護，未落實防靜電、防爆措施。

危化品臺賬不清，出入庫記錄不全，流向不明。

氣瓶減壓閥、軟管老化破損，未定期檢測更換。

?；窂U棄處置不符合規范，存在隨意丟棄情況。

防爆區域使用非防爆工具，存在點火源風險。

腳手架搭設不規范，立桿間距超標，剪刀撐設置不連續、不牢固。

臨邊、洞口未設置防護欄桿、防護蓋板，安全網破損未更換。

高支模專項施工方案審批不全，未按方案施工。

起重機械未定期檢驗，鋼絲繩有斷絲、銹蝕等缺陷。

吊裝作業未設置警戒區域，無專人監護，存在高空拋物現象。

施工現場臨時用電未實現三級配電兩級保護。

高處作業人員未系安全帶，或安全帶未高掛低用。

施工電梯門聯鎖裝置失效，未及時維修。

惡劣天氣下仍違規開展露天高處、起重吊裝等危險作業。

（四）其他專項行業（10 項）

酒廠乙醇蒸氣濃度報警器安裝過高，未與通風設施聯鎖。

粉塵涉bao車間未使用防爆電氣設備，電源線路布設不符合防爆要求。

糧食加工企業車間地面、鋼架、配電柜積塵過厚，未及時清理。

冷庫門口未設置呼喚按鈕，外部無呼喚信號顯示。

燃氣鍋爐房可燃氣體報警探頭故障，未及時更換維修。

?；愤\輸車輛動態監控平臺失效，預警信息未處理。

航運企業未按規定與船員簽訂勞動合同，未購買相關保險。

白酒儲罐區與建筑物防火間距不足，未設置火災自動報警系統。

物流倉儲區域貨物遮擋消防設施，自動滅火系統無法正常啟動。

應急演練流于形式，未按規定頻次開展，無演練評估報告。

應急救援器材配備不足，如滅火器、急救箱等數量不夠。

應急設備選型錯誤，無法適配現場可能發生的安全事故。

工作人員不會熟練使用檢漏儀、呼吸器等應急設備。

應急照明、疏散指示標志損壞，斷電后無法正常啟用。

應急廣播系統失效，事故發生時無法及時通知人員疏散。

未建立應急救援隊伍，或隊伍未經過專業培訓。

應急物資存放位置偏僻，標識不清，緊急情況下難以快速取用。

應急預案未與周邊企業、救援機構實現聯動對接。

未儲備足夠的?；沸孤碧幚砦镔Y，如吸附棉、圍油欄等。

應急演練后未總結問題，未對應急預案和流程優化調整。

消防設施未定期檢查維護，消火栓銹蝕、滅火器壓力不足。

有限空間作業未配備應急救援器材，未安排場外監護人員。

應急通訊設備電量不足、信號差，事故時無法正常聯絡。

未制定事故現場處置方案，員工不清楚具體應急操作步驟。

應急通道標識不清晰，夜間無輔助照明，影響疏散效率。

醫療急救用品過期未更換，無法保障受傷人員初步救治。

未開展應急知識培訓，員工不清楚報jing電話和疏散路線。

應急演練未覆蓋關鍵崗位和高風險場景，如火災、危化品泄漏等。

隱患排查檔案虛假閉環，僅有檢查記錄，無整改和復查記錄。

職業健康檔案不健全，員工體檢記錄缺失或未及時更新。

安全培訓內容單一，未針對崗位風險開展專項教育。

新員工未開展三級安全教育培訓，直接上崗作業。

培訓檔案未分類歸檔，查找和追溯困難。

未建立特種作業人員培訓檔案，證書復印件等資料不全。

安全會議記錄敷衍，未記錄核心決策和問題整改要求。

設備維護保養記錄缺失，無法證明設備處于安全運行狀態。

事故報告檔案不完整，未記錄事故原因、整改措施和追責情況。

安全技術交底記錄shuang雙方簽字，或交底內容與實際工序不符。

未留存應急演練影像、文字資料，無法佐證演練開展情況。

職業危害檢測報告未存檔，檢測結果未向員工公示。

培訓考核流于形式，對不合格員工未安排補考或重新培訓。

安全生產費用使用臺賬不清晰，無詳細支出憑證。

員工安全違規記錄未存檔，未作為考核和再培訓依據。

跨部門安全協作記錄缺失，難以追溯責任邊界。

監管部門檢查文書未妥善保管，整改回復文件未歸檔。

安全設施驗收檔案不全，缺少檢測報告和驗收意見。

培訓講師無相關資質，培訓質量無法保障，無培訓效果評估記錄。